В летнее время все встречи с друзьями или семейные посиделки переносятся на свежий воздух. Внезапный дождь нередко вмешивается в планы и вынуждает гостей с хозяевами перебираться в дом. Существует немало сооружений, предназначенных для защиты от таких неприятностей. Среди вариантов значительно выделяются пристроенные к дому навесы и козырьки из поликарбоната. Они не только простые в изготовлении, но и надёжны выполнении своих защитных функций.
- Плюсы
- Монолитный
- «Монтаж навеса из поликарбоната» видео-инструкция
Что такое навес
Навес — это конструкция, состоящая из кровли и опор в виде столбов. Сооружение может иметь разные размеры и устройство, устанавливаться отдельно или примыкать к дому. Основным назначением является защита от дождя, но они также служат в качестве козырьков, предохраняющих от прямых солнечных лучей.
Навес из поликарбоната для защиты от солнечных лучей
Достоинства
К преимуществам конструкции относят:
- Лёгкость, отсутствие необходимости возводить мощный фундамент.
- Возможность накрыть немалую часть территории двора или площадки возле дома, позволяющей выполнять разные работы независимо от погодных условий.
- Навес из поликарбоната, примыкающий к дому, даёт возможность проводить мероприятия с родственниками или друзьями, не появляясь под открытым небом.
- Конструкция несложная и допускает изготовление своими руками.
Недостатки
Необходимо помнить и о минусах навесов:
- Сооружение не защищает от ветра, пыли, холода, насекомых.
- Материал кровли способен полностью закрывать доступ солнечного света, отчего под навесом чувствуется недостаток освещённости.
- Кровля ощутимо гремит под дождём, поэтому не рекомендуется пристраивать сооружение под окнами спальни или детской.
- В зимнее время на поверхности скапливаются большие массы снега, создающие значительную нагрузку на кровлю и основание навеса.
Навес является непросто защитным сооружением, он образует некий центр общения, место для посиделок в кругу друзей и родственников. Кроме того, он способен выполнять и другие функции:
- защита автостоянки;
- переход из дома в баню или иные постройки;
- козырёк над крыльцом, балконом, другими элементами дома.
Кроме этого, качественно изготовленные навесы украшают площадку возле дома, создают высокий декоративный эффект. Нередко они совмещаются с другими сооружениями, образуя специализированные участки для отдыха, общения или иных целей.
Навес своими руками
Навес помогает укрыться от палящего солнца и проливного дождя, а его создание и монтаж не отличаются высокой сложностью. Все работы по созданию навеса своими руками на даче можно выполнить, имея лишь небольшой набор инструментов. Создание такой конструкции проходит в несколько этапов.
Проектирование конструкции
Прежде всего, следует определиться с местом, в котором будет располагаться конструкция. Затем нужно подумать о том, какие нагрузки будет испытывать навес.
Стоит учитывать особенности климата той местности, где располагается дача. Также важно тщательно продумать форму навеса, его размеры, его конструкцию. Все это поможет точно рассчитать количество требующегося материала и избежать возможных ошибок при будущем строительстве.
Обустройство площадки
Сначала необходимо провести разметку территории, обозначив границы небольшими деревянными колышками. Затем площадка выравнивается, а по всему периметру выкапываются ямы, в которых будут установлены опорные столбы. Они могут быть выполнены из камня, дерева или металла.
Установленные в выкопанные ямы столбы заливаются бетонным раствором. В случае если опора изготовлена из дерева, ее следует предварительно обработать специальным веществом, предназначенным для защиты от негативного воздействия влаги. А если опоры металлические, то на их поверхность нужно нанести хотя бы один слой краски. Это поможет предотвратить коррозию.
После того как бетонный раствор, которым заливались опорные столбы, застынет, можно начинать устилать весь земельный участок, где будет располагаться навес, щебнем или песком. Толщина слоя насыпи должна чуть превышать 15 см.
Перед тем как застелить территорию этой песчано-щебеночной подушкой, со всего участка обычно удаляют 15-сантиметровый слой грунта. После утрамбовки насыпи можно приступать к созданию финишного покрытия. Для этого обычно используется тротуарная плитка или бетонная стяжка.
Установка каркаса
Новичкам рекомендуется использовать либо металлические профили, либо деревянные бруски. В первом случае для соединения элементов друг с другом потребуется электросварка, при этом появившиеся швы необходимо зачистить и покрасить.
Если же каркас навеса выполняется из дерева, нужно каждый элемент обработать специальными веществами, дабы обеспечить защиту от дождей.
Монтаж листов поликарбоната
Для этой работы понадобятся циркулярная пила, строительный нож, дрель, шуруповерт. Первые два инструмента нужны для разрезания листов на части необходимых размеров, причем потребуются, скорее всего, они оба. Ножом можно разрезать тонкие листы, толщина которых не превышает 0,8 см. А вот пила циркулярка нужна для распиливания более толстых панелей.
Листы поликарбоната обычно покрыты специальной пленкой, которая называется транспортной. Она нужна для того, чтобы защитить материал от возможных повреждений при его перевозке. Разрезать панели на части и делать в них отверстия можно без предварительного снятия этой пленки. Так будет даже лучше, поскольку вероятность испортить поверхность, поцарапав ее острыми инструментами, будет сведена к минимуму. Снять пленку можно уже после выполнения всех монтажных работ.
Листы поликарбоната присоединяются к каркасу термошайбами 1,5 см. Отверстия, в которые будут вставляться крепежные элементы, по диаметру должны быть чуть больше, чем сами саморезы. Специалисты советуют располагать отверстия на расстоянии 30 см друг от друга.
При фиксации листов важно делать все аккуратно и не перетягивать их, иначе хрупкий материал разломится. Обязательно нужно делать зазоры, так как поликарбонат подвергается воздействию перепадов температуры и может расширяться от жары или сужаться от мороза. Оптимальная толщина зазора — 0,4 см.
В завершение нужно позаботиться о торцах поликарбонатных листов и закрыть их, используя для этого специальные алюминиевые накладки или герметик.
Виды навесов
Существующие конструкции навесов можно объединить в группы по разным признакам. По форме:
- прямые;
- одно— или двускатные;
- куполообразные;
- шатровые;
- волнообразные;
- многоуровневые;
- арочные и т. д.
По типу примыкания к стене:
- Консольные (конструкция характерная для козырьков над окнами или крыльцом).
- Имеющие опоры на землю. Применяются для сооружений большого размера, создающих излишнюю нагрузку на стены или фундамент.
По материалу:
- металлические;
- деревянные;
- комбинированные.
Существует немало разновидностей кровельного покрытия, но мы будем рассматривать только навесы из поликарбоната.
Требования к конструкции навесов
Навес из поликарбоната, пристроенный к дому, возводится для постоянного использования, поэтому надо соблюдать определённые требования. В частности, форма кровли не должна препятствовать стоку дождевой воды или сходу снега в зимнее время. При этом места возможного схода должны находиться вне дорожек, места стоянки машин или возможного нахождения людей. Это наиболее актуально для регионов со снежными зимами, где часто случается обильное выпадение мокрого снега. Нагрузка, которую он создаёт, способна деформировать или разрушить сооружение, поэтому необходимо обеспечить своевременное соскальзывание снеговых масс с поверхности. Для этого надо строить наклонные или скатные формы кровли.
Важно! В случаях использования навеса из поликарбоната, пристроенного к частному дому в регионе с повышенным количеством выпадения снега следует обязательно избегать использования плоских поверхностей большой площади.
Навесы и козырьки из поликарбоната
В качестве кровельного покрытия наиболее предпочтительным материалом считается поликарбонат. Он появился на рынке относительно недавно, но в короткий срок завоевал высокую популярность благодаря своим эксплуатационным качествам. Материал имеет высокую светопроницаемость, некоторые его разновидности по степени прозрачности мало отличаются от стекла.
Это тоже важно знать: Козырёк из поликарбоната над крыльцом: технология сборки
Кровельное покрытие — поликарбонат
Плюсы
К положительным качествам кровельного материала следует отнести:
- Малый вес. Нагрузка от поликарбоната намного ниже, чем от других кровельных покрытий.
- Эластичность, способность изгибаться и принимать форму основания.
- Прозрачность, навес или козырёк из поликарбоната, пристроенный к дому, не создаёт существенного затемнения.
- Материал выдерживает довольно высокие механические нагрузки, за счёт эластичности он способен переносить удары.
- Долговечность.
- Высокая морозостойкость.
- Низкая способность горения. Крыша из поликарбоната имеет способность к самозатуханию.
- Лёгкость обработки.
Минусы
Среди отрицательных качеств следует указать:
- Высокая восприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Учитывая область применения, недостаток серьёзный. Производители решают вопрос путём нанесения защитных плёнок, внесения нейтрализующих добавок в состав материала при изготовлении.
- Поликарбонат неустойчив к воздействию технических углеводородов (масел, бензина, иных химикатов этого ряда).
- Материал обладает способностью к накоплению влаги. По этой причине важным моментом становится обязательное запечатывание торцов сотового поликарбоната специальной алюминиевой лентой, препятствующей проникновению воды в полости.
Набор качеств поликарбоната позволяет использовать его на разных участках. В основном это остекление или образование прозрачных поверхностей для хозяйственных построек. При монтаже листов материала необходимо соблюдать определённые правила, использовать специальные крепёжные элементы и обеспечивать тепловые зазоры для компенсации температурных расширений. Рекомендуется после покупки поликарбонат некоторое время выдержать для выхода излишков влаги.
Виды поликарбоната
Существует две разновидности поликарбоната:
- Монолитный.
- Сотовый.
Оба вида являются одним и тем же материалом, но имеющим разную форму.
Монолитный
Пример навеса из монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист пластика определённой толщины. Внешне он похож на обычное стекло, но обладает высокой эластичностью, способностью изгибаться в любом направлении. Кровля из монолитного поликарбоната прозрачна, не препятствует прохождению солнечного света и не затеняет пространство под навесом. Некоторые пользователи считают это недостатком и приобретают цветной поликарбонат, снижающий яркость солнечных лучей. В продаже имеются разные оттенки:
- красный;
- бронзовый;
- зелёный;
- серый;
- синий;
- голубой;
- оранжевый;
- жёлтый;
- бирюза;
- коричневый.
Обилие оттенков позволяет создавать кровлю с эффектом прозрачности, но некоторого изменения освещённости, все предметы под навесом приобретают отсвет, соответствующий цвету покрытия. В регионах с палящим солнцем использование цветных видов поликарбоната позволяет существенно снизить неприятные ощущения от яркости света.
Сотовый
Пример навеса из сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат представляет собой листы, состоящие из двух или трёх тонких слоёв материала, разделённых продольными перпендикулярно установленными перемычками. Образовавшиеся пустоты — соты — делают листы устойчивыми к воздействию холода. При этом степень прозрачности таких листов гораздо меньше, чем у монолитного материала. Для использования в качестве кровельного покрытия сотовый поликарбонат намного предпочтительнее, так как он легче, дешевле, проще в монтаже.
Преимущества поликарбоната
Самым эффективным вариантом является конструкция из поликарбоната. Этот материал имеет большую популярность как у профессиональных строителей, так и у простых застройщиков.
Причинами его огромной популярности считаются:
- Хорошая гибкость, благодаря которой листы можно как угодно сгибать и изготавливать конструкции разных форм.
- Легкость. Поликарбонат имеет малый вес и поэтому не нуждается в особо прочном каркасе. Следовательно, на изготовление каркаса необязательно тратить много времени и сил.
Существует несколько разновидностей поликарбоната, и выбор зависит от хозяина дома и от того, каким он видит будущее изделие. Эти разновидности материала отличаются друг от друга своими свойствами:
- Монолитный поликарбонат. Внешне похож на стекло. Бывает прозрачным и цветным. Однако, несмотря на внешнее сходство со стеклом, поликарбонат гораздо прочнее. Его можно применять для создания конструкции, которой предстоит выдерживать большие нагрузки.
- Профилированный поликарбонат. Листы этого материала обладают волнообразной формой. По прочности они ничуть не хуже, чем монолитные. Из них можно выполнять не только навесы на даче, но и крыши основных зданий, а также световые окна. По высоте и ширине волны таких листов совпадают с волнами другого популярного сегодня в строительстве материала — металлочерепицы. Их можно без проблем сочетать друг с другом.
- Сотовый поликарбонат. Его отличает невысокая цена. Навес из него сооружается быстро, без особых проблем и зачастую даже без помощи специалистов.
Что необходимо учесть, проектируя навес
Прежде всего, следует определиться с материалом для каркаса под навес или козырёк из поликарбоната. Выбирая его, надо учесть долговечность, и способность сохранять свои рабочие качества в течение всего срока службы. Оптимальным выбором являются металлические профилированные трубы, которые легко соединяются, обладают высокой несущей способностью и прочностью. Недостатком такого выбора является большой вес конструкции, требующий создания достаточно мощного фундамента.
Это тоже важно знать: Крыша из поликарбоната своими руками — с чего начать?
Использование деревянных деталей позволяет создавать более лёгкие сооружения, не создающие нагрузок на стены, не нуждающиеся в обустройстве мощного фундамента. При этом деревянный навес имеет малую прочность и неустойчив к ветровым нагрузкам. Шквалистый порыв способен оторвать его от опорной конструкции.
Важно! Немаловажным фактором является стоимость проекта. Рекомендуется определить порядок расходов с самых первых шагов, чтобы не тратить время на заведомо недоступные замыслы.
Проектируя форму навеса, надо учесть свои возможности и производственную базу. Некоторые варианты нуждаются в обязательном присутствии специалистов и использовании сложного оборудования. Если таких возможностей нет, лучше ограничиться более простыми формами.
Обязательно надо получить информацию о количестве снега в зимний период, выпадающем в вашем регионе. Вес снегового слоя способен раздавить навес из поликарбоната большой площади, поэтому следует предусмотреть варианты со съёмным покрытием, уменьшить площадь поверхности или увеличить угол наклона кровли. При этом важно обеспечить безопасный сход снега, чтобы не испортить предметы, оказавшиеся под ним.
Плюсы конструкции
Поликарбонат – современный строительный материла, с помощью которого выполняют монтаж легких многофункциональных навесов. Изготовление этого полимерного покрытия происходит методом экструзии под воздействием высокого давления. Выпускают два вида поликарбоната: монолитный и сотовый. Продукция монолитного типа напоминает силикатное стекло, она прозрачная, ударопрочная и гладкая. Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, состоящую из полостей в виде треугольника, прямоугольника или пятиугольника, заполненных воздухом. Конструкция навесов из этих материалов имеет следующие плюсы:
- Легкий вес. Главное достоинства конструкций из поликарбоната – маленькая масса. Вес 1 квадратного метра сотового пластика составляет 0,8-2,7 кг в соответствии с толщиной покрытия, а это в 6 раз меньше, чем вес силикатного стекла, что позволяет экономить на каркасе для навеса.
- Светопрозрачность. Светопроницаемость сотового поликарбонатного пластика составляет 80-88%, а монолитного – до 92%, благодаря чему конструкция выглядит легкой и заполненной светом.
- Высокая несущая способность и прочность. Если выполнить монтаж каркаса правильно, покрытие из поликарбоната выдерживает интенсивные снеговые и ветровые нагрузки без деформаций.
- Легкий монтаж. Изготовление навеса из поликарбоната не вызывает трудностей, если есть чертежи и проект конструкции, с этой задачей справляется один мастер за несколько часов, в независимости от уровня подготовки.
- Долгий срок службы. Поликарбонат обладает длительным сроком службы, при правильном обслуживании достигающим 20-25 лет.
Строение листа
Цветовая палитра
Важно! Толщина поликарбоната для навеса подбирается в соответствии с конструкцией и видом материала. Если используется монолитный поликарбонатный пластик, можно выбрать листы с толщиной от 2 мм, а если сотовый – от 6 мм.
Как сделать навес или козырёк своими руками
Изготовление навеса из поликарбоната условно можно разделить на несколько этапов:
- Создание проекта, рабочего чертежа.
- Приобретение необходимых материалов.
- Обустройство фундамента.
- Изготовление несущей конструкции.
- Монтаж.
- Установка кровельного покрытия.
Как сделать навес из поликарбоната своими руками — пошаговая инструкция
Продолжительность и сложность этих этапов во многом зависят от материала и размеров навеса, способа крепления и прочих особенностей каркаса конструкции. Наиболее трудоёмкой операцией считается создание фундамента, но нередко обходятся без него. Если используется консольный тип навеса, когда одна сторона крепится к стене дома, а на землю опираются только два противоположных столба, их просто заливают в бетонные стаканы. Таким же способом устанавливают столбы, опоры для заборов и т. д. Полноценный фундамент нужен только для крупных навесов с большой площадью кровли и массивным основанием.
Сборка несущей конструкции производится при помощи сварки или болтовых соединений. Для монтажа потребуется несколько помощников, особенно при больших размерах и весе деталей. Работы следует производить исправным инструментом с соблюдением всех правил безопасности. Крепление каркаса к стене дома или любого другого строения осуществляется при помощи анкерных болтов, на фундамент столбы либо привариваются, либо привинчиваются к залитым закладным деталям. Не следует экономить на прочности и устойчивости навеса, обеспечить безопасность людей, находящихся под ним — главная задача.
Установка поликарбоната производится по определённым правилам:
- Сгибать листы можно только вдоль внутренних полостей материала.
- Крепление материала производится на специальные термошайбы, установленные в заранее просверлённые отверстия. Привинчивать напрямую саморезами нельзя, это вызовет деформации кровельного покрытия.
- Торцы листов следует защитить от попадания воды специальной алюминиевой лентой. Если этим пренебречь, материал быстро забьётся пылью и будет выглядеть старым, неопрятным.
Монтаж кровли из поликарбоната производится на полностью установленную опорную конструкцию. Каркас предварительно покрывается защитным слоем краски, который по окончании монтажа надо обновить, особенно в местах сварки или вокруг отверстий. До окончания монтажа следует предусмотреть возможность крепления проводки для подсветки, необходимые дополнительные узлы для установки различного оборудования или декоративных элементов.
Навес из поликарбоната своими руками: рассмотрим чертежи и процесс монтажа навеса из поликарбоната
Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки беседок и теплиц, а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.
Навес из поликарбоната своими руками
Навес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто, тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.
Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст значительной нагрузки на конструкцию.
Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.
Содержание статьи
1 Характеристики сотового поликарбоната2 Монтаж навеса2.1 Материалы для постройки2.2 Нюансы монтажа2.3 Видео: пример крепления поликарбоната к основанию2.4 Процесс монтажа навеса2.5 Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната
Характеристики сотового поликарбоната
Поликарбонат открывает широчайшие возможности для творчества
Поликарбонат обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:
Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%! (MISSING)Он отлично рассеивает проникающий через него свет. Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки. Высокая ударостойкость, которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз. Вместе с тем, поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз. Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный. Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки. Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие. Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С. Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье. Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид. Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет. Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.
Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:
Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:
| Тип панели | Толщина панели в мм | Удельный вес в гр./кв.м | Минимальный радиус изгиба в мм | Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см | Ударная стойкость в Дж. | Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи) | Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83) | |||
| Прочность | Модуль упругости | DIN | ASTM | К. Вт/м2Со | R(1/К) | 1000 Hz | 3000 Hz | |||
| СПК | 4 | 800 | 700 | н.д. | н.д. | н.д. | н.д. | 3.9 | 0.26 | н.д. |
| 6 | 1300 | 1050 | н.д. | н.д. | 2.1 | 2.1 | 3.6 | 0.28 | 18 | 23 |
| 8 | 1500 | 1400 | 653 | 20400 | 2.16 | 2 | 3.4 | 0.29 | 20 | 26 |
| 10 | 1700 | 1750 | 658 | 21300 | 2.332 | 2.48 | 3.1 | 0.32 | 22 | 30 |
| 16 | 2700 | 2800 | 705 | 22770 | 2.8 | 3.68 | 2.4 | 0.42 | 25 | 34 |
| 25 | 3500 | 4370 | 707 | 23120 | 2.98 | 3.82 | 1.75 | 0.58 | 30 | 42 |
Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.
Небольшой вес материала
Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.
Даже большой по площади навес не будет слишком тяжелым
Поликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.
Высокая светопроницаемость
По степени светопроницаемости поликарбонат может быть очень близок к стеклу
Высокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85—87%!,(MISSING) но напрямую зависит от толщины и цвета материала.
Различные оттенки и фактуры материала
Таблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.
| Цвет материала | Типоразмер «Премиум» | Усиленный | |||||||
| 4 мм | 6 мм | 8мм | 10 мм | 16мм | 20мм | 25 мм | 4 мм — УС | 6 мм — УС | |
| Прозрачный | 85/87 | 80/81 | 79/80 | 78/79 | 78 | 68 | 60 | 82 | 81 |
| Бронзовый | 25/24 | 23/22 | 22/21 | 21/20 | 18 | 16 | 15 | ||
| Молочный | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | 26 | 22 | 20 | ||
| Зеленый | 36/37 | 32/33 | 33/34 | 33/34 | |||||
| Синий | 34/35 | 33/32 | 31/30 | 31/30 | |||||
| Коричневый | 18/19 | 15/16 | 14/15 | 14/15 | |||||
| Бирюзовый | 36/37 | 28/29 | 26/27 | 25/26 | |||||
| Желтый | 74/75 | 74/75 | 72/73 | 71/72 | |||||
| Оранжевый | 54/55 | 54/55 | 52/53 | 51/52 | |||||
| Красный | 29/30 | 25/26 | 24/25 | 23/24 | |||||
| Бордовый | 10/11 | 10/11 | 5/6 | 4/5 | |||||
| Серебристый | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | |||||
| Колотый лед | 80/81 | 79/80 | 79/80 | 79/80 | |||||
| Колотый лед бронзовый | 24/25 | 23/24 | 22/23 | 21/22 |
Из таблицы видно, что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.
Ударостойкость
Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.
В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.
| Тип структуры | Графическая схема профиля | Толщина общая в мм | Минимальный радиус изгиба в мм |
| Однокамерный стандартный | 4 | 700 | |
| 6 | 1000 | ||
| 8 | 1400 | ||
| 10 | 1750 | ||
| Двухкамерный стандартный | 16 | 2700 | |
| Усиленный (УС) | 4 | 910 | |
| 6 | 1400 | ||
| Четырехкамерный | 25 | 4400 |
Кровельный материал не травмоопасен, так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.
Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м/сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.
Стойкость к ультрафиолету
Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2—3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.
Качественный поликарбонат имеет защитную пленку
Поликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм, опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.
Строение защитного слоя
Кроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.
Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны, то монтаж производится этой стороной наружу.
Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку.
Стойкость к химическому воздействию
Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.
Теплоизоляция
По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект теплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.
В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.
В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь, а это способствует нагреву комнаты.
Гибкость материала
Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем, сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.
Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материала
Несущая способность
Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки, как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.
Поликарбонат способен выдерживать очень высокие нагрузки
Жаростойкость
Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 °С, при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С.
Поликарбонат можно смело отнести к жаростойкому и пожаробезопасному материалу
Вместе с тем, поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.
Простота монтажа
Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.
С монтажом должен справиться любой домашний мастер
В связи с тем, что материал легкий, с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.
Гарантии
Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.
Узнайте, как сделать забор из поликарбоната своими руками, а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.
Монтаж навеса
При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат трудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.
Рекомендуем: Межкомнатные и дверные арки из гипсокартона — как сделать пошагово своими руками?
Поликарбонатный навес над бассейном
При правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.
Материалы для постройки
Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.
Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости. Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.
| Тип профиля (графически) | Толщина в мм (А) | Стандартная ширина листов в мм для всех типов профилей | Расстояние между ребрами жесткости в мм (D) | Вес г/кв.м | Минимальный радиус изгиба для арок, м |
| 4 | 980 1050 1200 1250 2100 | 5.7 | 800 | 0.7 | |
| 6 | 1300 | 1.05 | |||
| 8 | 11 | 1500 | 1.4 | ||
| 1700 | |||||
| 10 | 1700 | 1.75 | |||
| 2000 | |||||
| 16 | 20 | 2700 | 2.8 | ||
| 2800 |
Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.
Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.
Схема разъемного соединительного профиля
Он бывает двух видов:
— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;
— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке.
Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм. В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.
Термошайбы разного цвета
Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала. Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла.
Сверла-коронки, применяемые для поликарбоната
Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.
Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов, а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.
Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):
Схема обрешетки (к таблице)
| Нагрузка | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | ||||
| А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | |
| 100 кг/ кв.м | 105 | 79 | 120 | 90 | 132 | 92 | 125 | 95 |
| 90 | 90 | 95 | 95 | 100 | 100 | 110 | 110 | |
| 82 | 103 | 90 | 110 | 90 | 115 | 95 | 120 | |
| 160 кг/ кв.м | 88 | 66 | 100 | 75 | 105 | 75 | 115 | 90 |
| 76 | 76 | 83 | 83 | 83 | 83 | 97 | 97 | |
| 70 | 86 | 75 | 90 | 75 | 95 | 85 | 105 | |
| 200 кг/ кв.м | 80 | 60 | 85 | 65 | 95 | 70 | 110 | 85 |
| 69 | 69 | 76 | 76 | 78 | 78 | 88 | 88 | |
| 62 | 78 | 65 | 85 | 70 | 85 | 75 | 95 |
Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.
Готовый комплект для монтажа навеса
Нюансы монтажа
Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.
Разнообразие возможных конфигураций навесов
При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости, так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала. Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:
— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;
— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;
— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;
— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.
Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.
Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой, которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.
Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур. Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.
Примерная схема крепежа
Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.
Видео: пример крепления поликарбоната к основанию
Процесс монтажа навеса
Подготовив все необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.
Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.
Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.
Для начала — готовится площадка
Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна. Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм. Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются бетоном и оставляются схватываться. На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.
Примерные размеры навеса для автостоянки
На огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.
Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.
После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.
Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.
Крепление стоек к закладным элементам
Если стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.
Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать антисептическими составами и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.
Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость. Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант предпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.
Перемычки в виде дугообразных ферм
Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.
При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската, то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать обрешетку двухскатной крыши, можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.
Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».
Крепление дуг к стойкам косынками
Если навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.
Эти проверенные размеры навеса можно взять за основу
Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. Обрешетка рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы. Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.
Резка поликарбонатных панелей
Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный. Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм. С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.
Установка блока термошайбы с саморезом
Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм. Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.
Схема установки соединительного профиля
Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.
Соединение закрывается специальной заглушкой
Таким образом, монтируются и все остальные листы.
Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.
Для наглядности – видео по устройству навеса для автомобильной стоянки.
Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната
Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.
